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上海华预:混凝土质量缺陷处理案例  

2010-10-21 08:43:28|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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 混凝土质量缺陷是建筑施工过程中比较常见的质量问题,直接影响到结构的安全,如何最大限度的消除混凝土质量问题,是每一位工程管理人员应急需掌握的。以下两例是哈上海华预公司根据客户在工程质量监督实践过程中,处理的比较典型的混凝土质量缺陷案例,希望对您有所帮助。
  
案例一
  某废水处理SBR池工程。该工程现浇混凝土于六月六日开盘至六月十二日结束,完成SBR池(A)—(D)轴、(1)—(4)轴标高-1.5m至+0.30m处混凝土工程。在混凝土拆模后发现几处蜂窝、麻面、孔洞现象,在(4)轴部位还有两处面积大且深的混凝土质量缺陷,严重影响池壁的耐久性、抗渗性和强度要求。
  处理方案
  (一)对混凝土缺陷部位的处理
  缺陷部位的混凝土用人工剔凿,根据孔洞的深度确定剔凿高度。剔凿好的混凝土必须露出坚实的混凝土表面,剔凿后的混凝土形成30度左右的角度,最窄处高度不少于5cm,以便于以后混凝土浇筑密实,不产生死角,影响新旧混凝土的结合,混凝土剔凿后用钢丝刷把粘附在钢筋上的混凝土浮浆刷干净,然后用压力水进行冲洗。
  (二)混凝土缺陷的处理方法
  在(4)轴池壁部位采用局部增厚进行补强处理,局部增厚尺寸为以宽×高=200×600mm。
  (三)混凝土制备
  a、材料:
  1、32.5普通硅酸盐水泥(蔚县产)。
  2、过筛洗净的中砂(双庙)。
  3、过筛洗净的不大于5mm的豆石(孔洞较窄部位),其余部位2cm
  以下洗净的碎石(保府庄)。
   4、UEA微膨胀剂(按水泥质量14%石家庄特种水泥厂)。
  b、混凝土搅拌采用机械搅拌,搅拌时间不得少于3分钟,混凝土强度等级按C30混凝土制备,严格控制水灰比不大于0.55。在施工现场进行坍落度试验。配合比由区建筑工程材料检测站提供。
  (四)模板支护工艺
  a、支护要求:
  1、木模与混凝土接触面均刨光或用布包住,使混凝土表面平滑。
  2、木模应接触严密,不变形、不漏浆。
  3、首先支设底模,随混凝土浇筑工作进度支设侧模。施工前所用侧模、木顶捧均应事先配好,施工时便于使用。
  b、模板工首先支设增厚部位的底模,模板厚度采用5cm厚模板,侧模采用活动模板
  (五)混凝土浇筑施工工艺
  1、在已清理干净的混凝土表面用注浆泵喷射素水泥浆,喷射时应均匀一致,防止漏喷。
  2、喷射素水泥浆后对内部较深、较窄的缝隙,采用人工插振方法进行捣固,采用Φ10、20钢筋及木棍垫上木板用锤子砸实,每一插点均应振实,严格控制深度。
  3、对于大面积的混凝土,采用3cm振捣棒进行振实,浇筑分层进行,每20cm振捣一次,严格控制移动间距不大于15cm,并观察混凝土沉落和浮浆情况,确保混凝土捣固密实。
  4、混凝土浇筑完毕,混凝土初凝以后用麻袋覆盖,终凝以后用水进行养护,养护设专人进行,白天每1小时浇水一次,夜晚每2小时浇水一次,保证混凝土表面湿润。养护时间不少于14天。

案例二
  某住宅工程圈梁缩模处理方案
  (一)缩模深度在20mm以内的,用高标号水泥砂浆补齐。实施步骤和方法:
  1、先将缩模圈梁部位用小凿轻轻凿毛。扫净表面浮尘,用清水喷洒湿润;
  2、用32.5水泥素浆(内掺3-5%的107胶)做结合层一道;
   3、用1:1水泥砂浆补抹8-10mm厚,表面搓平,压实、扫毛;
  4、待第一遍水泥砂浆初凝后(约4小时后),再用水泥素浆做结合层一道;
  5、立即用1:1土水泥浆补抹8-10mm厚(与原圈梁抹平),表面用木抹子搓平,铁抹子压实后,用毛刷扫毛;
  6、12小时后洒水养护,每日四至五次,不少于7天。
  (二)缩模深度在20-40mm之间,用角钢、钢板、膨胀螺栓加固的方法进行处理。
  实施步骤和处理方法:
  1、根据缩模圈粱检查记录,在须整改加固段划线,并量取加固长度;
  2、按加固长度截取∠50×5角钢和-100×6钢板。并将角钢与钢板焊接(双面焊,焊缝高度超过母材5mm)并在钢板中部按150mm间距,用110钻头钻孔。
  3、按整改,加固圈梁段的划线和上部空心板的两侧板缝,并用小凿沿砖墙根部轻轻剔凿板缝,使其形成一个约20mm的小洞;根据小洞距离用Φ12钢筋两端煨90度直钩,并在两端直钩上取空心板厚度加上角钢厚度再加上20mm的长度断料、套丝(丝长不少于25mm),并安放在空心板两侧的小孔内。
  4、按加固圈梁位置线和Φ12套丝环筋的位置,在角钢的顶面划线,用Φ13mm钻头打眼,并将角钢与Φ12环筋用螺母拧紧。
  5、按钢板中部钻孔位置在圈梁侧面划线后,将角钢钢板卸下,并按圈梁侧面线用Φ12Mm钻头钻孔(钻孔深度不小于膨胀管长度),再将Φ10膨胀螺拴安放在孔内。
  6、重新将角钢与Φ12环筋用螺母拧好,再将Φ10膨胀螺栓的螺母逐个拧紧。
  7、锯掉螺母以外的多余丝扣,抹灰时先挂铁丝网,用水泥砂浆与墙面底灰抹平。
  (三)缩模深度在40mm及以上的,采取凿掉预制空心板改现浇板的方法处理。主筋和负弯矩筋用Φ14@100,负弯矩筋长度1000mm。分布筋均为Φ6@200,板底主筋与圈梁箍筋和空心板胡子筋点焊,用C30混凝土浇筑板,圈梁。
  实施步骤和处理方法:
  1、空心板凿掉前,应先在空心板的下方铺垫草袋、架板等保护好下方楼板不受损坏,开凿时沿板孔逐个凿透后,找出板两端钢筋并剪断。
  2、剔凿圈粱时,遇到圈粱主筋或箍筋时要绕过钢筋剔凿,千万不要伤害钢筋。
  3、原空心板上部的砖墙不要损坏,应从下向上剔凿。
  4、圈梁按要求处理完毕后,支圈粱模板和现浇顶模板。
  5、按要求绑扎、焊接钢筋。
  6、钢筋的隐蔽验收。
  7、浇筑C30混凝土:
  ①配合比由区建筑工程材料检测站提供;
  ②浇筑前充分浇水湿润,机械机具到位,并按规定在圈粱处接浆;
  ③在现浇板根部与砖墙结合处要让其多出一些,并充分振实、灌满,待混凝土达到强度时再凿掉;
  ④混凝土浇筑时要留好标养试块和同条件养护试块,待同条件养护试块达设计要求时再拆模;
  ⑤混凝土浇筑12小时后及时进行养护,每日不少于四次,并不少于7天。
  结束语
  以上两例都是上海华预公司在与客户沟通中实际工作中处理的真实案例,希望能对每一位工程管理者有所帮助。但上海华预公司真正想告诉您的是:包括这两个例子在内的很多质量问题,其实都是由于施工组织的混乱,工人素质低下造成的,加强现场管理和人员素质建设,强化质量责任意识才是重中之重。
来源:华预上海制砖机设备网 关键字:混凝土,浇筑,角钢,钢筋,模板

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